板框壓濾機等在工業(yè)中使用的各個(gè)機械設備都會(huì )出現故障，因此，板框壓濾機在使用的過(guò)程中一定要對板框壓濾機設備做好日常的檢查和維護。濾布是板框壓濾機中不可缺少的部件之一，會(huì )直接關(guān)系到板框壓濾機的工作效率，板框壓濾機在使用各種濾布的重要性，但在日常使用中難免會(huì )碰到問(wèn)題，其中板框壓濾機的濾布跑偏這一問(wèn)題就很常見(jiàn)，一定及時(shí)找出故障原因及時(shí)解決。

　　對板框壓濾機跑偏的濾布進(jìn)行調整,其實(shí)主要是板框壓濾機對輥筒的調整,即輥筒與輥筒中心線(xiàn)的調整，其中板框壓濾機在使用中的濾布故障 主要的對自動(dòng)調偏輥、手動(dòng)調偏輥和張緊輥的調整，調 整好這些，濾布自然就不會(huì )跑偏了。

　　板框壓濾機濾布的手動(dòng)調節輥安裝在一個(gè)可在軌道盒上滑動(dòng)的軸承座上,軌道盒的一端跟一個(gè)調節絲桿的一端相連,另一端則通過(guò)固定在機架的支座伸出一段裝上手柄,只要轉動(dòng)手柄就可以轉動(dòng)調節絲 桿,調節絲桿帶動(dòng)軌道盒在滑道上前后運行,手動(dòng)調偏輥跟著(zhù)軌道盒作前后運動(dòng),這樣就可以調節好手動(dòng)調偏輥與托輥的夾角，從而達到對濾布跑偏的調整。

　　工業(yè)的加工工序中在使用板框壓濾機時(shí)，若物料的濃度和細度都沒(méi)有變化，但板框壓濾機設備的工作效率卻降低了，那就說(shuō)明板框壓濾機設備本身可能存在一些問(wèn)題，其中比較常見(jiàn)的就是濾布出現了問(wèn)題，所以經(jīng)常檢查濾布，適當進(jìn)行調整，也是保證板框壓濾機高效工作的一個(gè)有效方法。

　　板框壓濾機在行業(yè)的應用工序中出現的一些簡(jiǎn)單問(wèn)題，并且板框壓濾機其自身獨特的性能在行業(yè)中使用時(shí)要對其故障做出及時(shí)的處理：1.板框壓濾機的過(guò)濾性能不穩定，在制作濾袋之前，要對泡沫 塑料片進(jìn)行開(kāi)孔處理，使用達到終阻力值進(jìn)要卸下進(jìn)行清洗，開(kāi)孔率可能受影響，開(kāi)孔率越大，阻力和效率均下降;開(kāi)孔率不夠則相反;2.板框壓濾機不耐溶劑腐蝕，強度低，容易老化和損壞。

　　因此， 先針對板框壓濾機在各個(gè)行業(yè)中廣泛的使用特性上有以下性能：

　　(1)板框壓濾機使用中其入料時(shí)間短，獨特的各濾室單獨注漿，確保了全部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿(mǎn)濾室時(shí)間短，過(guò)濾速度大大優(yōu)于中心入料的快開(kāi)板框壓濾機。

　　(2)再者就是板框壓濾機采用現在的技術(shù)改進(jìn)，其板框壓濾機設備全自動(dòng)化運行，集過(guò)濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動(dòng)卸料、自動(dòng)清洗濾布等功能與一體，無(wú)需人工干預，減輕了工人的勞動(dòng)強度。

　　(3)濾餅水分低，采用高壓隔膜擠壓+高壓風(fēng)吹風(fēng)干燥，大幅度降低濾餅水分。板框壓濾機產(chǎn)量高，濾板水平放置，板框壓濾機在行業(yè)使用中采用每塊濾板單獨快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

　　(4)板框壓濾機濾布再生，配有濾布自動(dòng)清洗裝置，對濾布雙面進(jìn)行清水洗滌。板框壓濾機可隨時(shí)調整運行參數，電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個(gè)運行動(dòng)作的實(shí)時(shí)畫(huà)面及數據，可為用戶(hù)根據現場(chǎng)工 況變化隨時(shí)調整壓濾工藝參數。

　　(5)濾板密封壓力高，不噴料漿，高壓油缸壓緊，自動(dòng)保壓，可保證板框壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

　　(6)板框壓濾機這種新型的技術(shù)可以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求環(huán)保，濾液和高壓風(fēng)以暗流形式排出，減少了對操作環(huán)境的污染。板框壓濾機經(jīng)久耐用，整機采用四立柱框架式結構，全鋼濾板，設備經(jīng)久耐用。可節約大量人力資源，板框壓濾機在正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需人員現場(chǎng)看守或一人看守多臺立式。

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