壓濾設備在生產(chǎn)工作中有著(zhù)重要的作用，如何保養就成為延長(cháng)壓濾設備使用壽命的關(guān)鍵梭子了。平時(shí)應對壓濾設備定期進(jìn)行以下維護保養工作：調試正常的壓濾設備方可進(jìn)料工作，每班工作前要對 整機 作全面檢查。壓濾設備壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，壓濾設備更換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作 壓力小于油 缸 高工作壓力，但min不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì )引起較大滲漏，過(guò)大會(huì )損壞機件。
　　禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作，以免損壞機件。壓濾設備加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。待一切正常后方  可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規定范圍之內，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，壓濾設備加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;壓濾機卸餅后濾布及濾板  必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內，否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

　　壓濾設備在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許  有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
　　移動(dòng)濾板時(shí)，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。壓濾設備的濾布使用一段時(shí)間后會(huì )變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現有變更影響過(guò)濾速率的現象，則可用  相應低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復功能，無(wú)法恢復則及時(shí)更換。
　　濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，壓濾設備開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁，否則會(huì )造成，壓濾機進(jìn)行過(guò)  濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的后果。
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