在使用隔膜壓濾機的時(shí)候，如果不注意它的一些禁忌事項，那么就很有可能會(huì )對隔膜壓濾機造成損害，為了避免這一現象的發(fā)生，那么就一定要謹記隔膜壓濾機在使用過(guò)程當中的禁忌事項。

　　濾布破損或布孔與板孔偏差。隔膜壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì )變清;如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止 進(jìn)料更換濾布。

　　濾板少于規定數量。隔膜壓濾機濾板少于規定數量會(huì )造成機件損壞;加料前還需檢查濾板排列情況，切記濾布不能有折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　濾布不符合過(guò)濾技術(shù)的要求。隔膜壓濾機濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁， 否則會(huì )造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的后果。

　　濾壓力和過(guò)濾溫度超過(guò)規定范圍。隔膜壓濾機過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規定范圍之內，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形;加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物;卸餅后濾 布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內，否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致隔膜壓濾機濾板變形損壞。

　　以上就是對于隔膜壓濾機在使用過(guò)程當中的一些禁忌事項的詳細講解，相信通過(guò)上面的介紹，大家都會(huì )對于隔膜壓濾機的禁忌事項有了更清楚的了解，在以后使用的時(shí)候，一定要盡量避免這些事項的發(fā)生。

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