如果污泥壓濾機在處理物料時(shí)含水率不能夠滿(mǎn)足要求，或者含水率偏高的話(huà)，那么就要仔細檢查是否以下原因造成，和大張壓濾機廠(chǎng)家一起來(lái)看看吧。

　　污泥壓濾機含水率偏高的原因分析：

　　1、進(jìn)料粒度不均勻，浮選精煤進(jìn)入精煤池后，粗顆粒易沉降，造成各包水偏差大，浮選精煤含水量不僅不合格，而且不穩定。

　　2、壓榨、吹氣不能同時(shí)進(jìn)行，濾餅松動(dòng)不良，當壓制時(shí)間達到一定程度時(shí)，延長(cháng)壓制時(shí)間對含水量的影響不大。

　　3、在濾餅中部只能形成一層粗粒透水層，供一次投料。濾餅總厚度較厚，透水性差，浮選精煤含水量高。

　　壓濾機廠(chǎng)家有 效解決含水率高的方法通常有幾種：

　　1、將復合濾布改為單纖維濾布，具有強度高、不易堵塞、不易變形、孔徑均勻、易清洗再 生等優(yōu)點(diǎn)。

　　2、每24小時(shí)清洗一次濾布，確保濾布毛孔不堵塞，對損壞的濾布及時(shí)檢查、更換和修理，確保其完好并回收利用，降低成本。

　　3.通過(guò)減少兩端濾板的排水孔，減少高壓空氣的損失，保證中間濾餅的含水量不會(huì )因氣壓的衰減而過(guò)高。

　　4、將污泥壓濾機的進(jìn)料方式改為單面進(jìn)料，解決卸包時(shí)中 心進(jìn)料孔內物料堆積的問(wèn)題，減少物料堆積對浮精礦含水量的影響。

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